Projeto de engenharia da estação mãe de GNV

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de projeto de engenharia de estação mãe de cng na China. Com uma equipe de produção profissional, somos capazes de atender às necessidades da maioria de nossos clientes. Bem-vindo ao projeto de engenharia da estação mãe cng personalizado em massa por atacado de nossa fábrica.

Solução completa de projeto de engenharia da estação mãe de reabastecimento de GNV personalizada e pronta para uso
Uma estação mãe de reabastecimento de GNV é o centro central de toda a rede de fornecimento de GNV. Extraímos gás natural bruto de gasodutos urbanos de média/alta-pressão, realizamos purificação completa, desidratação profunda, compressão de alta pressão em 4-estágios de até 25 MPa e, em seguida, entregamos o gás a dois terminais de abastecimento: reboques de tubos de GNV por meio de colunas de enchimento e veículos locais de GNV por meio de dispensadores de reabastecimento.
Como nó de transferência crítico que conecta redes de gasodutos de gás natural a montante e caminhões de transporte e veículos de usuários-finais, nossa estação-mãe de GNV suporta capacidade de projeto flexível de 50.000 a 300.000 Nm³ por dia, atendendo a todas as demandas de fornecimento de gás em pequena, média e grande{5}}escala.
Padrões de Conformidade Obrigatórios
Todo o nosso projeto de engenharia de estação mãe de GNV segue rigorosamente os códigos da indústria internacionais e nacionais para garantir a segurança e a qualidade do produto:
Código GB 50156 para projeto e construção de postos de abastecimento de veículos motorizados e de gás
GB 18047 Gás Natural Comprimido para Veículos
Código SY/T 6458 para Projeto de Estações Compressoras de Gás Natural

Parâmetros operacionais do projeto principal

Adotamos gás natural urbano de gasodutos de-alta/alta{1}pressão como a principal fonte estável de gás, que apresenta fornecimento constante de gás a longo-prazo, pressão de entrada constante e capacidade de entrega contínua de grande-fluxo. Definimos limites rígidos de composição de gás para proteger todos os equipamentos da estação e garantir a qualidade do produto GNV:

1. Conteúdo de metano (CH₄) maior ou igual a 95%: Mantenha o valor calorífico suficiente, melhore a eficiência da combustão e reduza o custo de operação

2. Sulfeto de hidrogênio (H₂S) menor ou igual a 20 mg/m³: Restringe a corrosão de gás ácido em compressores, trocadores de calor e tubulações, prolonga a vida útil do equipamento

3. Ponto de orvalho atmosférico menor ou igual a - 60 graus: elimina o bloqueio de hidrato de alta- pressão e baixa temperatura de tubos e válvulas, garantindo produção ininterrupta

Rota principal do processo: purificação de gás bruto → desidratação profunda → compressão de alta-pressão → armazenamento de gás e enchimento-de modo duplo
Etapa 1: pré-tratamento de gás bruto-frontal (entrada de 0,4 a 1,6 MPa)
1. O gás natural bruto entra na estação pelo gasoduto externo
2. A unidade de filtragem de precisão remove impurezas sólidas
3. Medidor de vazão para medição precisa de gás
4. O grupo de válvulas reguladoras de pressão estabiliza a pressão do gás de entrada
5. Tratamento de odorização de segurança para aviso de vazamento
6. Sistema de pré-desidratação com peneira molecular de torre dupla
7. Tanque tampão para amortecimento de flutuação de pressão

Etapa 2: sistema de compressão de quatro-estágios-de alta pressão
O compressor alternativo de 4-estágios aumenta a pressão do gás natural para 25MPa, atendendo totalmente aos padrões técnicos de armazenamento de alta-pressão e enchimento de veículos/reboques. Adotamos a configuração da unidade em espera (1 executando +1 em espera / 2 executando +1 em espera) para obter operação ininterrupta da estação 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Etapa 3: Terminais de enchimento de saída dupla
1. Linha de enchimento de reboque de tubo de GNV: coluna de enchimento de alta-pressão → reboque de feixe de tubo de GNV de 20–25 MPa
2. Linha de reabastecimento de veículos a GNV: Painel de controle sequencial → poço subterrâneo de armazenamento de gás de alta-pressão → dispensador de reabastecimento → veículos-usuários finais a GNV

Fornecemos-conjunto completo de equipamentos correspondentes para projetos turnkey integrados de estações-mãe de GNV, todos configuráveis ​​com marcas nacionais ou importadas:
Compressor alternativo de 1:4 estágios
Pressão de saída de 25 MPa, configuração de espera flexível para produção contínua, conversão de frequência, design com economia de energia-opcional
2: Unidade de desidratação de torre dupla de peneira molecular-
Troca automática de torre para desidratação profunda ininterrupta, ponto de orvalho atmosférico estável menor ou igual a -60 graus
3:Instalações de armazenamento de gás de alta-pressão
Prioridade: poços subterrâneos-de armazenamento de gás de alta pressão (pequena área ocupada, maior segurança); Alternativa: grupos de cilindros de alta-pressão acima do solo-
4: Colunas de enchimento de reboque de tubo CNG
Conjuntos padrão de 2 a 4 para enchimento rápido em massa de caminhões-tanque de transporte de GNV
5: Distribuidores de reabastecimento de veículos GNV
2 a 4 dispensadores com medição de alta-precisão e função de reabastecimento rápido para veículos de passageiros e comerciais a GNV
6: Sistema de controle automático PLC + SCADA
Monitoramento remoto centralizado, controle-automático completo do processo e proteção de segurança de intertravamento para todos os equipamentos da estação

Área terrestre total da estação: 3.000–5.000 ㎡, zoneamento funcional científico com segurança contra incêndio como prioridade máxima, circulação suave de veículos e projeto de isolamento-à prova de explosão:

1, Zona de medição de regulação de pressão e entrada de gás: Acesso ao gasoduto externo, filtragem e medição de gás inicial

2, Zona de Equipamentos de Processo Central: Unidades de desidratação, casa de compressores, tanques tampão

3, Zona de armazenamento de gás de alta- pressão: Poços de armazenamento subterrâneo/grupos de cilindros para equilíbrio de pressão da estação

4, zona de enchimento dupla: ilha de enchimento de caminhão-tanque separada + ilha de reabastecimento de veículos

5,zona de apoio auxiliar: sala de controle central, sala de distribuição de energia, tanque de água contra incêndio, área de ventilação segura

Padrões de segurança contra incêndio e layout

Processo-de risco de explosão e zonas de enchimento totalmente isoladas de edifícios residenciais e de escritórios

Largura de passagem do caminhão-tanque maior ou igual a 12m, raio de viragem do veículo maior ou igual a 18m

Passagem circular fechada para saída de incêndio ao redor de toda a estação

Todos os edifícios cumprem rigorosamente as especificações nacionais de distância de separação contra incêndio

Arquitetura central de controle automático
1. Sistema SCADA: monitoramento remoto-em tempo real da-pressão completa da estação, temperatura, dados de vazão e status de funcionamento do equipamento
2. Controlador principal do PLC: cérebro de operação inteligente da estação, executa cálculos lógicos complexos e programas de proteção de intertravamento
Funções-completas de proteção de segurança
1. Alerta antecipado de detecção de gás combustível: sensores de gás implantados em todas as áreas de alto-risco, alarme sonoro-luminoso automático assim que o vazamento for detectado
2. Desligamento automático de intertravamento de limite superior-: sistema de parada automática quando a pressão/temperatura excede o limite de segurança, evitando quebra do equipamento e acidentes secundários
3. Sistema de corte de emergência ESD: vários botões de parada de emergência e válvulas de corte rápido-no local,-corte total da fonte de gás com um-clique para perigos repentinos
4. Sistema integrado de combate a incêndio: extinção combinada de incêndio com pó seco, abastecimento fixo de água contra incêndio e sistema de ventilação de flare de alta-altitude para construir um mecanismo de resposta a emergências 3D

1, Sala do Compressor: Construção totalmente à prova de explosão-, ventilação aprimorada e dissipação de calor, isolamento acústico-incorporado para redução de ruído
2, galpão da unidade de desidratação: estrutura de estrutura de aço aberta/semi{1}}aberta, conveniente para manutenção diária do equipamento
3,Zona de armazenamento de gás: Poços subterrâneos personalizados ou grupos de cilindros terrestres com base no terreno do projeto
4,Ilhas de enchimento: zonas separadas independentes com máquinas/colunas de enchimento dedicadas para reboques e veículos
5, Tanque de água de incêndio e casa de bombas: armazenamento central de água de incêndio e fornecimento para resposta a incêndios de emergência
6,Área de ventilação segura: Liberação e incineração seguras de gás natural com sobrepressão durante manutenção ou emergências
7, Sala de Controle Central e Distribuição de Energia: Layout centralizado do equipamento de controle automático-SCADA e transformação de energia, o "cérebro e centro de energia" de toda a estação

Medidas de Proteção Ambiental
1. Controle de ruído: Sala de compressores equipada com materiais de isolamento acústico profissionais e dispositivos silenciadores, ruído diurno limite de fábrica menor ou igual a 60dB
2. Tratamento de gases residuais: Nenhuma emissão de gases residuais em produção normal; minúsculos gases ventilados durante a manutenção serão queimados por meio de flare-de alta altitude para eliminar a poluição ambiental
3. Eliminação de Resíduos Sólidos: Resíduos de peneiras moleculares e lixo doméstico coletados e tratados de acordo com as normas ambientais
Configuração de tecnologia de economia de energia
1. Controle do compressor de frequência variável: ajuste automaticamente a velocidade do motor e a saída de potência de acordo com a carga de gás em tempo real, reduzindo bastante o consumo de energia ociosa
2. Sistema opcional de recuperação de calor residual do compressor: reciclar o calor gerado durante a compressão para produzir água quente/vapor para produção e aquecimento doméstico, aumentando a eficiência geral de utilização de energia

1, serviço -completo e completo: projeto de esquema → fabricação de equipamentos → construção civil → instalação e comissionamento → manutenção pós{2}}venda
2,Tecnologia de núcleo de pré{1}}desidratação madura: Obtenha remoção de águas profundas, proteja efetivamente os compressores e garanta a qualidade do produto GNV
3, projeto de intertravamento de segurança de processo completo-estrito, proteção multi-camada contra incêndio e vazamento
4, capacidade personalizável de 50.000 a 300.000 Nm³/dia para corresponder à escala do seu negócio de gás
5, opções de conversão de frequência-de economia de energia e recuperação de calor residual para reduzir custos de operação-de longo prazo
6, todo o projeto e construção em conformidade com os padrões da indústria internacional GB e SY/T
7, monitoramento inteligente remoto PLC+SCADA, reduz-os custos de gerenciamento de mão de obra no local

Q1: Qual é o fluxo principal do processo de uma estação mãe de reabastecimento de GNV?

R: O processo completo é purificação de gás bruto → desidratação profunda por peneira molecular → compressão de alta-pressão em 4-estágios para 25MPa → armazenamento de gás de alta pressão e, em seguida, enchimento duplo para reboques tubulares de GNV e veículos de GNV. A unidade de desidratação por peneira molecular pode reduzir o ponto de orvalho atmosférico para menor ou igual a -60 graus para evitar o bloqueio de hidrato.

Q2: Qual a pressão padrão que o compressor da estação mãe de GNV produz?

R: Nosso compressor alternativo padrão de 4 estágios atinge uma pressão de saída de 25 MPa, com pressão de trabalho de enchimento controlada entre 20–25 MPa, em conformidade com os padrões de GNV de veículos GB 18047.

Q3: Você pode fornecer serviço completo de engenharia de estação mãe de GNV pronto para uso?

R: Sim, oferecemos soluções completas, incluindo projeto de processos, fornecimento de equipamentos, construção de layout civil, instalação de sistema de controle automático,-comissionamento no local e serviço pós-venda-de longo prazo. A capacidade projetada varia de 50.000 a 300.000 Nm³/dia para seleção.

Q4: Como sua estação mãe de GNV realiza proteção de segurança contra vazamento de gás?

R: Implantamos um conjunto-completo de sistemas de segurança: alarme de detecção de gás combustível, desligamento automático de intertravamento, válvula de corte de gás de emergência ESD, combate integrado a incêndio com pólvora seca e sistema de ventilação de flares em alta{{1}altitude para prevenção de riscos multi{2}}dimensionais.

P5: Quais funções-de economia de energia estão equipadas em sua estação mãe de reabastecimento de GNV?

R: Os compressores principais adotam controle de frequência variável para economizar consumo de energia; o sistema opcional de recuperação de calor residual recicla o calor de compressão para uso em aquecimento, melhorando significativamente a eficiência energética geral e reduzindo o custo diário de eletricidade da operação.

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